艾默生变频器应用解决方案服务商盟雄14年专注于变频落地系统

某机械厂主要生产高速绞线机。电机参数：额定功率3.7kW，额定电流8.1A，额定频率50Hz（最高用到100Hz）,额定转速1440rpm。系统采用端子控制，外部模拟量VCI给定，开环运行。设置加减速时间为40s，运行曲线F1.04～F1.07 设置正确。当外部出现断线、绞线或绞线机内部机械出现问题时，变频器必须马上停止运行，并与抱闸机构配合实现急停。该厂根据以往的经验对变频器进行设置后，变频器报E002故障。
通过询问了解到：用户将多功能输入端子设置为外部停机指令功能（Xi＝35），而停机方式选择为减速停机（F2.08=0），当按下急停按钮后，变频器报E002 故障。
1. 将停机方式改为自由停机后（F2.08＝1），故障现象马上消失。但这样无法实现正常的减速停机，所以必须F2.08＝0。
2. 利用多功能输入端子的停机直流制动功能（Xi ＝ 19 ），设置直流制动参数F2.09=35Hz，F2.10=0s，F2.11＝20%，F2.12＝2s，故障消除，并能快速停机。但依然存在上面提到的产生故障的隐患，特别是如果电机运行在100Hz 时，需要重新调整F2.09～F2.11 的参数值。所以这不是一个最佳的解决方案。
3. 利用多功能输入端子的变频器运行禁止功能（Xi＝37），运行中的变频器自由停车后由抱闸抱死，用户认为此方法最合适。
上面案例中故障主要是变频器停机与抱闸抱紧时序配合不一致引起的。因为按下急停按钮后，变频器按减速时间停机（减速时间设为40s），在变频器输出频率还没有降为0Hz 的时侯，报闸突然抱紧，产生了很大的堵转电流，超过了过流保护值而出现的故障。