艾默生变频器应用解决方案服务商盟雄14年专注于变频落地系统

随着工业现代化程度的提高，环境意识的加强，在食品、化工处理、污水处理等行业，对离心机的依赖程度越来越高。而传统的卧式离心机采用的是通用型变频器加电磁制动器实现，离心机又是大惯量的设备（作过试验，空载时自由停车时间长达十几分钟），这样存在大量的能量浪费情况，采用艾默生TD3000高性能变频器（现用艾默生EV5000代替)可以有效的解决上述问题。

系统组成
螺杆卧式离心机的基本构造如下图所示：

主电机是22KW普通电机，副电机是5.5KW变频电机，额定频率为50HZ,TD2000（30KW）带的主电机经皮带驱动外面的转鼓，电机转速为1440转/分，转鼓速度为2390转/分；由TD3000（5.5KW）变频器驱动的副电机通过一个连接器带动里面的螺杆转轴，TD3000变频器运行的最高速度可达到2390转/分。
工作原理框图
系统原理图如下图所示：

两台变频器采用共直流母线的接线方式，TD2000变频器作转速控制，TD3000变频器采用速度和转矩可切换的控制方案，X1作速度和转矩切换功能使用，AI1为速度给定，AI2转矩给定。
当离心机工作时，转鼓的速度始终略高于里面的螺杆转轴。在制动的时候，由于螺杆转轴的速度高于副电机的运行速度，副电机就处于发电工作状态，向TD3000变频器反馈能量，由于TD2000和TD3000变频器是共用直流母线的，反馈回来的能量就可以进行利用。

系统分析及问题处理
由于两台变频器共用直流母线，TD3000变频器可以不采用三相输入电源，而由TD2000变频器直接供电，因此对TD2000变频器要求就高一些，在选型时要适当放大。TD3000没有三相电源，所以必须设置输入缺相保护禁止功能。另外由于系统要作速度和转矩工作模式的切换，因此需设置控制端子X1功能选择F5.01为32（速度转矩切换）。
结论
本方案的提出，在离心机行业引起较大的关注，极大地节约了能力，已经在食品、化
工、污水处理等行业得到了广泛地应用。现在艾默生TD3000已经停产，艾默生变频器EV5000代替。